滾筒干燥機能夠用于烘干一定濕度和粒度范圍內顆粒物料。類型往往取決于結構的不同。不怕高溫及煙間接塵弄臟的其它小顆粒物料。經多家企業(yè)、多個行業(yè)的實際應用，取得了良好的效果。

　　一、滾筒干燥機的加氣混凝土成套生產工藝流程主要特點是：

　　1、滾筒干燥機供應價格取決于很多方面。采用多組合式揚料裝置設計，在揚料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術革新。

　　2、大膽采用了新型多組合式揚料裝置的裝備和處理，有效的克服了傳統(tǒng)的風洞問題，節(jié)約煤炭資源實現(xiàn)熱量的第二次利用。

　　3、按照性能進行區(qū)分。筒體自我保溫熱效率高達70%以上(傳統(tǒng)單筒滾筒干燥機熱效率僅為35%)，提高熱效率35%。

　　4、滾筒干燥機的類型按照性能進行區(qū)分。比單筒設備減少占地50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低60%。能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料。

　　5、滾筒干燥機供應價格取決于很多方面。節(jié)約能源和電力干燥介質所帶粉塵經濕料區(qū)而被濾清，避免有壞軀體的排放，具體選用何種方式的干燥視被干燥物料的最終要求而定。 供應新型滾筒烘干機

　　6、滾筒干燥機供應的類型按照性能進行區(qū)分。按照性能進行區(qū)分。

　　7、在單筒滾筒干燥機基礎上改進的節(jié)能產品。改進了單筒內部結構，使煤泥生產能力與原單筒滾筒干燥機相比，提高50-80%，復合肥生產線單位容積蒸發(fā)強度可達120-180kg/m3。

　　8、物料進就堆積在轉筒的格板上，當筒體進行回轉時，物料被翻動并不斷與熱氣體接觸擴大接觸面積，同時又因物料在轉筒里高度的降低，減少了干燥物料被氣體帶走的可能性避免物料揮灑到轉筒外部。

　　9、出氣溫度低，砂石生產線l除塵設備使用時間長，并且無需大小齒輪傳動，采用托輪傳動。物料得到干燥，是干混砂漿及礦渣粉生產線首推產品�？筛鶕�(jù)用戶要求進行產品的制定。

　　二、滾筒干燥機供應價格的性價比體現(xiàn)在哪些方面？

　　1、投放進轉筒內的物料在筒體內向前移動過程中。

　　2、直接或間接得到了載熱體的熱量的傳播，使?jié)裎锪下�慢得到干燥，在出料端經皮帶機或螺旋輸送出完成干燥。

　　3、改進了單筒原單筒內部結構，增加入機前濕料的予烘干和延長濕料在機內烘干時間，密封、保濕以及合理的洗石機配套措施是顯著的特點，在單筒中脫穎而出，收到廣大企業(yè)的喜歡。新型滾筒烘干機

　　4、滾筒干燥機供應價格取決于很多方面。套筒套列結構使長度可成倍縮短，加大散熱面積使倍增的熱交換面使熱效大大提高。

　　5、對于不能觸煙的物料，在內外筒中分別提供內煙管和環(huán)形煙管，各煙管間用徑向煙道溝通，同樣有效節(jié)能。

　　6、滾筒干燥機供應價格取決于很多方面。外部表面積比減少30%以上，并且外筒對內筒有保溫隔熱作用，外筒表面溫度低，熱損失少，在節(jié)能的同時，大大改善了勞動環(huán)境和勞動條件。

　　7、滾筒干燥機供應價格取決于很多方面。套筒套列結構使長度可成倍縮短，加大散熱面積使倍增的熱交換面使熱效大大提高。

　　8、對于不能觸煙的物料，在內外筒中分別提供內煙管和環(huán)形煙管，各煙管間用徑向煙道溝通，同樣有效節(jié)能。

　　 物料加熱干燥裝置。同軸套列的回轉筒體中的物料由螺旋葉片和間斷螺旋揚料板在內外筒體間折返和揚料過程中得到烘干。

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